ముందుగా నిర్మించిన స్టీల్ స్ట్రక్చర్ అపార్ట్‌మెంట్

ప్రీఫాబ్రికేటెడ్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ అపార్ట్‌మెంట్ నిర్మాణం సాంప్రదాయ కాంక్రీట్ ఫ్రేమ్‌ను స్టీల్ ఫ్రేమ్‌తో భర్తీ చేసింది, అది బరువులో తేలికైనది కాని మెరుగైన నాణ్యతతో ఉంటుంది. ఉక్కు ఫ్రేమ్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు ఉక్కు కిరణాలు, ఉక్కు స్తంభాలు మరియు మద్దతు మొదలైనవి, మరియు H- ఆకారపు ఉక్కు సాధారణంగా స్వీకరించబడుతుంది. మా ఫ్యాక్టరీ దాని స్టీల్ ఫ్రేమ్, పర్లిన్‌లు, సపోర్ట్‌లు, గోడలు, ఫ్లోర్ స్లాబ్‌లు, మెట్లు మొదలైన వాటి యొక్క చాలా భాగాలను బల్క్‌లో ముందే తయారు చేస్తుంది. ఈ ప్రిఫ్యాబ్రికేషన్ పద్ధతి ఆన్-సైట్ నిర్మాణ పనులను తగ్గిస్తుంది మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం. ప్రతిభ గల అపార్ట్‌మెంట్‌లుగా నిర్మించబడే భవనాలు, సరసమైన గృహాలు మరియు తక్కువ సమయంలో త్వరగా పూర్తి చేయాల్సిన కొన్ని అపార్ట్‌మెంట్ భవనాలకు ఇది ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనం

స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఇన్‌స్టాలేషన్: ఫ్యాక్టరీలో ఉత్పత్తి చేయబడిన మరియు నంబర్‌లు ఉన్న ఉక్కు స్తంభాలు, ఉక్కు కిరణాలు మొదలైనవాటిని సైట్‌కు రవాణా చేయండి మరియు పెద్ద క్రేన్‌లను ఎగురవేసేందుకు మరియు వాటిని వరుసగా సరిచేయడానికి ఉపయోగించండి. ప్రధాన ఫ్రేమ్‌వర్క్‌ను రూపొందించడానికి వాటిని అధిక-బలం బోల్ట్‌లతో కనెక్ట్ చేయండి లేదా వెల్డ్ చేయండి. ఇది భవనం యొక్క "ఫ్రేమ్‌వర్క్ ఎరెక్షన్" దశ, మరియు వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది.

నియంత్రించదగిన నాణ్యత మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం. ఫ్యాక్టరీ యొక్క ప్రామాణిక మరియు యాంత్రిక ఉత్పత్తి ఆన్-సైట్ మాన్యువల్ ఆపరేషన్ వల్ల కలిగే లోపాలను తొలగిస్తుంది. భాగాల కొలతలు ఖచ్చితమైనవి మరియు నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటాయి.

ఆకుపచ్చ మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన, స్థిరమైన అభివృద్ధి. సైట్‌లో తక్కువ తడి పని ఉంది మరియు నిర్మాణ వ్యర్థాలు, దుమ్ము మరియు శబ్దం నుండి కాలుష్యం గణనీయంగా తగ్గింది.

ఉక్కును 100% రీసైకిల్ చేయవచ్చు మరియు తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు, ఇది వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థ భావనకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. శక్తి-పొదుపు మరియు ఉష్ణ సంరక్షణ పనితీరు సాధారణంగా మెరుగ్గా ఉంటుంది.

ముందుగా నిర్మించిన స్టీల్ స్ట్రక్చర్ అపార్ట్‌మెంట్ అద్భుతమైన నిర్మాణ పనితీరును కలిగి ఉంది. స్టీల్ అధిక బలం మరియు తక్కువ బరువును కలిగి ఉంటుంది, భవనాల స్వీయ-బరువును తేలికగా చేస్తుంది మరియు పునాది కోసం అవసరాలను తగ్గిస్తుంది. సాంప్రదాయ ఇటుక-కాంక్రీట్ నిర్మాణాలతో పోలిస్తే ఉక్కు నిర్మాణాలు మంచి డక్టిలిటీ మరియు ఉన్నతమైన భూకంప పనితీరును కలిగి ఉంటాయి.

అధిక వినియోగించదగిన ప్రాంతం నిష్పత్తి మరియు సౌకర్యవంతమైన స్థలం. కాలమ్ గ్రిడ్ యొక్క పరిధిని తక్కువ ఇండోర్ లోడ్-బేరింగ్ గోడలతో పెద్దదిగా చేయవచ్చు మరియు స్థలాన్ని స్వేచ్ఛగా విభజించవచ్చు, భవిష్యత్తులో పునర్నిర్మాణాలకు అధిక సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.

ఉత్పత్తి నిర్మాణ ప్రక్రియ

డిజైన్ డీపెనింగ్ మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి: ప్రామాణిక డిజైన్ ఆధారంగా, అన్ని భాగాలు శుద్ధి మరియు డిజిటల్ డిజైన్ (BIM టెక్నాలజీ) కోసం విడదీయబడతాయి. కటింగ్, వెల్డింగ్, స్టీల్ భాగాలను చల్లడం మరియు కాంక్రీట్ భాగాలను పోయడం మరియు క్యూరింగ్ చేయడం కోసం డిజైన్ డేటా నేరుగా ఫ్యాక్టరీ యొక్క ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌కు ప్రసారం చేయబడుతుంది.

ఆన్-సైట్ ఫౌండేషన్ నిర్మాణం: సైట్‌లో ఫౌండేషన్ త్రవ్వకం మరియు కాంక్రీట్ ఫౌండేషన్ నిర్మాణాన్ని నిర్వహించండి మరియు స్టీల్ స్తంభాలతో అనుసంధానం కోసం యాంకర్ బోల్ట్‌లను ముందుగా పూడ్చండి.

స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఇన్‌స్టాలేషన్: ఫ్యాక్టరీలో ఉత్పత్తి చేయబడిన మరియు నంబర్‌లు ఉన్న ఉక్కు స్తంభాలు, ఉక్కు కిరణాలు మొదలైనవాటిని సైట్‌కు రవాణా చేయండి మరియు పెద్ద క్రేన్‌లను ఎగురవేసేందుకు మరియు వాటిని వరుసగా సరిచేయడానికి ఉపయోగించండి. ప్రధాన ఫ్రేమ్‌వర్క్‌ను రూపొందించడానికి వాటిని అధిక-బలం బోల్ట్‌లతో కనెక్ట్ చేయండి లేదా వెల్డ్ చేయండి. ఇది భవనం యొక్క "ఫ్రేమ్‌వర్క్ ఎరెక్షన్" దశ, మరియు వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది.

నోడ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు సిస్టమ్ ఇంటిగ్రేషన్: వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మరియు భాగాల కీళ్ల వద్ద ఫైర్‌ప్రూఫ్ సీలింగ్. పైప్‌లైన్ ఇన్‌స్టాలేషన్, ఇంటీరియర్ డెకరేషన్ మరియు పరికరాల ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను ఏకకాలంలో నిర్వహించండి.