ముందుగా ఇంజనీరింగ్ చేయబడిన మెటల్ భవనం

పూర్వ-ఇంజనీరింగ్ మెటల్ భవనాలు ఆధునిక యుగంలో కొత్త నిర్మాణ రూపాన్ని సూచిస్తాయి. ఈ ఫారమ్ యొక్క ప్రధాన అంశం ఏమిటంటే, ముందుగా ఫ్యాక్టరీలలో డిజైన్ చేయబడిన భవన భాగాలను రూపొందించడం మరియు వాటిని సంస్థాపన కోసం నిర్మాణ ప్రదేశానికి రవాణా చేయడం. భాగాల కనెక్షన్ పద్ధతులు బోల్ట్ కనెక్షన్ మరియు వెల్డింగ్ ఉన్నాయి. మా ఉక్కు నిర్మాణ కర్మాగారం ఉక్కు నిర్మాణ భాగాల రూపకల్పన మరియు తయారీలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, భాగాలు బ్యాచ్ ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది. నాణ్యతను నిర్ధారించే ఆవరణలో, ఇది భవనాల మొత్తం నిర్మాణ వ్యవధిని కూడా తగ్గిస్తుంది. మెటల్ భవనాలు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి. తొలినాళ్లలో వీటిని మిలటరీ, వ్యవసాయ రంగాల్లో ఉపయోగించేవారు. టైమ్స్ అభివృద్ధితో, ఇది ఇప్పుడు పారిశ్రామిక రంగాలు, వాణిజ్య రంగాలు, లాజిస్టిక్స్ ఫీల్డ్‌లు, సాంస్కృతిక మరియు క్రీడా రంగాలు, వ్యవసాయ క్షేత్రాలు, పబ్లిక్ బిల్డింగ్ ఫీల్డ్‌లు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది. ముందుగా నిర్మించిన మెటల్ భవనాలు పెద్ద స్థలాలు, వేగవంతమైన నిర్మాణం మరియు అధిక నాణ్యత అవసరాలు అవసరమయ్యే సంస్థలు మరియు వ్యక్తులకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతాయి.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

సమగ్ర ఖర్చు తక్కువ. సాంప్రదాయ కాంక్రీట్ నిర్మాణాలతో పోలిస్తే, ముందుగా రూపొందించిన మెటల్ భవనాలకు తక్కువ శ్రమ అవసరం మరియు కార్మిక ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది. ముందుగా తయారుచేసిన ఉత్పత్తి విధానం నిర్మాణ పురోగతిని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు సమయ ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది. ప్రధాన నిర్మాణం యొక్క నిర్వహణ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.

ఇది వేగవంతమైన నిర్మాణ వేగాన్ని కలిగి ఉంది మరియు పెట్టుబడి యొక్క తిరిగి చెల్లించే వ్యవధిని తగ్గిస్తుంది

ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి నిర్మాణ ప్రదేశాలలో ఆన్-సైట్ ఉత్పత్తిలో అస్థిరమైన నాణ్యత మరియు స్పెసిఫికేషన్ల సమస్యను నివారిస్తుంది.

ఫ్లెక్సిబుల్ స్పేస్, లార్జ్-స్పాన్ డిజైన్ మరియు ఇంటీరియర్ స్పేస్‌ను స్వేచ్ఛగా విభజించవచ్చు

ఇది చాలా మన్నికైనది, అధిక ఉక్కు బలం, మంచి భూకంప మరియు గాలి నిరోధక పనితీరు మరియు దీర్ఘకాలం ఉంటుంది.

పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు ఆకుపచ్చ, పదార్థాలు పునర్వినియోగపరచదగినవి, మరియు నిర్మాణ ప్రక్రియ తక్కువ కాలుష్యాన్ని కలిగిస్తుంది.

ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ దశలు

ప్రీ-ఇంజనీరింగ్ మెటల్ బిల్డింగ్ నిర్మాణాన్ని ప్రారంభించే ముందు, మా డిజైన్ బృందం మొదట భవనం యొక్క అవసరాల గురించి క్లయింట్‌తో కమ్యూనికేట్ చేస్తుంది, ఆపై అవసరాల ఆధారంగా డ్రాయింగ్‌లు మరియు 3D మోడల్‌లను డిజైన్ చేస్తుంది మరియు ప్రతి భాగం మధ్య కనెక్షన్ దూరాలను ఖచ్చితంగా గణిస్తుంది.

డ్రాయింగ్‌లను నిర్ధారించిన తర్వాత, భాగాలు ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. ముందుగా, స్టీల్ ప్లేట్‌ను అవసరమైన భాగాలలో కత్తిరించడానికి ఫ్లేమ్ కటింగ్ మెషీన్ మరియు లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించండి.

రెండవ దశ స్టీల్ ప్లేట్‌లో రంధ్రాలు వేయడం, బోల్ట్‌ల కోసం స్థానాలను రిజర్వ్ చేసే లక్ష్యంతో.

మూడవ దశ స్టీల్ ప్లేట్‌లను సమీకరించడం మరియు వెల్డ్ చేయడం. H- ఆకారపు ఉక్కును రూపొందించడానికి స్టీల్ ప్లేట్‌లను వెల్డ్ చేయడానికి ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించండి.

నాల్గవ దశ దిద్దుబాటు మరియు శుభ్రపరచడం. ఉక్కు యొక్క వైకల్యాన్ని నివారించడానికి సమావేశమైన భాగాలను సరిచేయడానికి హైడ్రాలిక్ స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించండి. అప్పుడు అది ఉపరితల చికిత్స కోసం షాట్ బ్లాస్టింగ్ రస్ట్ రిమూవల్ మెషీన్‌లోకి పంపబడుతుంది. ఉక్కు ఉపరితలంపై పెయింట్ యొక్క మెరుగైన సంశ్లేషణను సులభతరం చేయడానికి ఉక్కు ఉపరితలంపై ఉన్న తుప్పును తొలగించండి.

ఉత్పత్తి కేసు

EIHE స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ద్వారా నిర్మించబడిన FAW Jiefang Qingdao బేస్ యొక్క స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఫ్యాక్టరీ భవనం, స్టాంపింగ్, వెల్డింగ్, పెయింటింగ్, అసెంబ్లీ, వెహికల్ ఫ్రేమ్ జాయింట్ వర్క్‌షాప్ మరియు న్యూ ఎనర్జీ పవర్ బ్యాటరీ ఫ్యాక్టరీ బిల్డింగ్ వంటి కోర్ ప్రొడక్షన్ యూనిట్లను కవర్ చేస్తూ మొత్తం 470,000 చదరపు మీటర్లకు పైగా నిర్మాణ విస్తీర్ణం కలిగి ఉంది. 2024లో నిర్మించబడే కొత్త శక్తి వాహనాల కోసం కొత్త బ్యాటరీ ఫ్యాక్టరీ 4,559 చదరపు మీటర్ల నిర్మాణ ప్రాంతం మరియు 12.4 మీటర్ల ఎత్తుతో పోర్టల్ ఫ్రేమ్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరించింది. ఇది కొత్త శక్తి వాహనాల నమూనాల కోసం బ్యాటరీ వ్యవస్థల సమగ్ర ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఫ్రేమ్ జాయింట్ వర్క్‌షాప్ యొక్క గరిష్ట వ్యవధి 30 మీటర్లకు చేరుకుంటుంది, పెద్ద ఫ్రేమ్ భాగాల యొక్క వెల్డింగ్ మరియు అసెంబ్లీ అవసరాలను తీరుస్తుంది. అతి తక్కువ లాజిస్టిక్స్ మార్గం మరియు సమతుల్య సామర్థ్య పంపిణీని సాధించడానికి ఫ్యాక్టరీ లేఅవుట్ 3D సిమ్యులేషన్ టెక్నాలజీ ద్వారా ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది. ఉదాహరణకు, స్టాంపింగ్ వర్క్‌షాప్ మరియు వెల్డింగ్ వర్క్‌షాప్ నేరుగా వైమానిక కారిడార్ ద్వారా అనుసంధానించబడి, భాగాల టర్నోవర్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

పరామితి (స్పెసిఫికేషన్)