ఉక్కు నిర్మాణంభవనాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి యాంటీ తుప్పు చాలా ముఖ్యమైనది. వివిధ సహజ మరియు సేవా వాతావరణాల ప్రకారం తుప్పు రక్షణ పథకాలు మారుతూ ఉంటాయి. ప్రారంభ నిర్మాణ వ్యయాలను తగ్గించడానికి మరియు భవనం యొక్క జీవితకాలం పొడిగించడానికి ఉపరితల తయారీ మరియు వ్యతిరేక తుప్పు చర్యలు రెండింటికీ సమగ్ర మూల్యాంకనం నిర్వహించబడుతుంది.
అన్ని రకాల భవనాలు తినివేయు వాతావరణాల ప్రభావానికి లోబడి ఉంటాయి, ఇవి సేవా పరిస్థితుల ఆధారంగా వివిధ తుప్పు వర్గాలకు వర్గీకరించబడతాయి.
|
తుప్పు వర్గం |
విలక్షణమైన పర్యావరణం |
|
C2 (తక్కువ) |
పొడి లోతట్టు ప్రాంతాలు, వేడి చేయని గిడ్డంగులు |
|
C3 (మధ్యస్థం) |
పట్టణ పారిశ్రామిక మండలాలు, సాధారణ కర్మాగారాలు |
|
C4 (ఎక్కువ) |
రసాయన కర్మాగారాలు, తీరప్రాంత పారిశ్రామిక ప్రాంతాలు |
|
C5 (చాలా ఎక్కువ) |
అధిక తేమ ఉన్న పారిశ్రామిక మండలాలు, ఆఫ్షోర్ తీర ప్రాంతాలు |
వివిధ తినివేయు వాతావరణాలను ఎదుర్కోవటానికి వివిధ వ్యతిరేక తుప్పు పథకాలు ఎంపిక చేయబడతాయి. ఏ పరిష్కారం అవలంబించినా, ఉపరితల తయారీ తుప్పు రక్షణకు పునాది వేస్తుంది మరియు రక్షిత పూత రూపకల్పన చేసినట్లుగా పని చేస్తుందో లేదో నిర్ణయిస్తుంది. సాధారణంగా, సాండ్బ్లాస్టింగ్ లేదా షాట్ బ్లాస్టింగ్ అనేది స్టీల్ స్ట్రక్చర్ వర్క్షాప్ల యొక్క తుప్పు తొలగింపు కోసం వర్తించబడుతుంది, కనిష్ట శుభ్రత గ్రేడ్ Sa2.5తో, చాలా క్షుణ్ణంగా బ్లాస్ట్ క్లీనింగ్ అని నిర్వచించబడింది. అదనంగా, స్టీల్ సబ్స్ట్రేట్ల అసలు రస్ట్ గ్రేడ్ పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది. ఉపరితల చికిత్స తర్వాత కూడా అవసరమైన ప్రమాణాలను అందుకోలేని ముడి పదార్థాలు భర్తీ చేయబడతాయి లేదా విస్మరించబడతాయి.
|
డైమెన్షన్ |
షాట్ బ్లాస్టింగ్ |
ఇసుక బ్లాస్టింగ్ |
పీనింగ్ బ్లాస్టింగ్ |
|
పని సూత్రం |
యాంత్రిక శక్తి పద్ధతి |
వాయు శక్తి పద్ధతి |
వాయు శక్తి పద్ధతి |
|
సమర్థత |
అధిక |
సాపేక్షంగా తక్కువ |
షాట్ బ్లాస్టింగ్ కంటే తక్కువ |
|
ఖర్చు |
అధిక ప్రారంభ పెట్టుబడి, తక్కువ దీర్ఘకాలిక వ్యయం |
తక్కువ ప్రారంభ ఖర్చు, అధిక కార్మిక వ్యయం |
షాట్ బ్లాస్టింగ్ మరియు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మధ్య |
|
పర్యావరణ పనితీరు |
పరివేష్టిత ప్రదేశంలో నిర్వహించబడుతుంది |
భారీ ధూళి ఉత్పత్తికి అవకాశం ఉంది |
ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కంటే మెరుగైనది |
|
వశ్యత |
బ్లైండ్ స్పాట్స్ ఉన్నాయి |
సంక్లిష్ట భాగాలకు అనుకూలం |
చిన్న సంక్లిష్ట భాగాలకు అనుకూలం |
|
అప్లికేషన్ దృశ్యాలు |
వర్క్పీస్ ముందస్తు చికిత్స |
పూర్తయిన భాగాలు |
ఉపరితల బలోపేతం, చిన్న సంక్లిష్ట భాగాలు |
ఉపరితల తయారీ పూర్తయిన తర్వాత, తదుపరి దశ వ్యతిరేక తుప్పు వ్యవస్థను ఎంచుకోవడం. స్ప్రేయింగ్ పెయింటింగ్ మరియు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ రెండు ప్రధాన స్రవంతి పరిష్కారాలు. అంతేకాకుండా, అనేక నిరూపితమైన పరిపక్వ వ్యతిరేక తుప్పు పద్ధతులు ఆచరణాత్మక ప్రాజెక్టులలో విస్తృతంగా అవలంబించబడ్డాయి:
(1) వాతావరణ ఉక్కు ప్రాథమికంగా తుప్పు సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది, పాక్షికంగా అవుట్డోర్కు వర్తిస్తుందిఉక్కు నిర్మాణాలు, ఇంకా అధిక ధర మరియు పేలవమైన ప్రదర్శన యొక్క లోపాలతో.
(2) థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ (అల్యూమినియం స్ప్రేయింగ్ / జింక్ స్ప్రేయింగ్) హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్కు సమానమైన పనితీరును అందిస్తుంది మరియు కాంపోనెంట్ కొలతలకు మెరుగైన అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది, ప్రత్యేక ఉక్కు సభ్యులకు మరియు తీవ్రంగా తినివేయు వాతావరణాలకు అనువైనది.
(3) కాథోడిక్ రక్షణ అనేది ఎలెక్ట్రోకెమికల్ యాంటీ తుప్పు సూత్రాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ప్రధానంగా నీటి అడుగున లేదా భూగర్భంలో పాతిపెట్టిన ఉక్కు నిర్మాణాలకు వర్తించబడుతుంది. ఇన్నోవేటివ్ కాంపోజిట్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్లు ఇంటిగ్రేటెడ్ యాంటీ తుప్పు మరియు ఫైర్-రెసిస్టెంట్ కోటింగ్లు మరియు గ్రాఫేన్ హెవీ డ్యూటీ యాంటీ తుప్పు కోటింగ్లు వంటి సాంప్రదాయిక పరిష్కారాలకు మించి ప్రత్యామ్నాయ ఎంపికలుగా పనిచేస్తాయి.
ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం స్ప్రే పూత వ్యతిరేక తుప్పు వ్యవస్థ విభిన్నమైన ఫంక్షన్లతో కాంపోనెంట్ ఉపరితలాలపై బహుళ-పొర రక్షణ పూతలను నిర్మిస్తుంది, ఇవి ప్రధానంగా మూడు పొరలుగా విభజించబడ్డాయి: ప్రైమర్, ఇంటర్మీడియట్ కోట్ మరియు టాప్కోట్. ప్రైమర్ సంశ్లేషణ మరియు రస్ట్ రక్షణ కోసం పనిచేస్తుంది. జింక్ కంటెంట్ 70% కంటే తక్కువ లేని ఎపాక్సీ జింక్-రిచ్ ప్రైమర్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అకర్బన జింక్-రిచ్ ప్రైమర్ ఒక ప్రత్యామ్నాయం, అయినప్పటికీ దాని పొడి పొర మందానికి కఠినమైన నియంత్రణ అవసరం. ఎపాక్సీ మైకేసియస్ ఐరన్ ఆక్సైడ్ ఇంటర్మీడియట్ కోట్ ఇంటర్మీడియట్ లేయర్కి వర్తించబడుతుంది మరియు అలిఫాటిక్ పాలియురేతేన్ టాప్కోట్ లేదా ఫ్లోరోకార్బన్ టాప్కోట్ ఫినిషింగ్ కోట్గా స్వీకరించబడింది. స్థిరమైన పనితనం మరియు విశ్వసనీయమైన వ్యతిరేక తుప్పు పనితీరును నిర్ధారించడానికి స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క అన్ని విధానాలు ఒకే కర్మాగారంలో పూర్తి చేయబడతాయి.
గాల్వనైజింగ్ అనేది హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ మరియు ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్ (సాధారణ గాల్వనైజింగ్)గా విభజించబడింది. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ (పూర్తి పేరు: హాట్-డిప్ గాల్వనైజేషన్) ఉక్కును కరిగిన జింక్ బాత్లో ముంచడం ద్వారా రక్షిత జింక్ పూతను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది 65μm నుండి 200μm వరకు మందపాటి జింక్ పొరను కలిగి ఉంటుంది. అత్యుత్తమ తుప్పు నిరోధకత, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, సంస్థ సంశ్లేషణ మరియు సాధారణ ప్రక్రియతో, ఇది సాధారణ రూపానికి ప్రతికూలతను కలిగి ఉంటుంది మరియు పెద్ద-స్థాయి నిర్మాణ భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. విద్యుద్విశ్లేషణ సూత్రం ఆధారంగా ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్ డిపాజిట్లు జింక్ పూత. దీని జింక్ పొర సాపేక్షంగా సన్నగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 20μm నుండి 30μm వరకు ఉంటుంది. ఇది మంచి అలంకార ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంది, ఇంకా సంక్లిష్టమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియను కలిగి ఉంది, ఇది చిన్న ఖచ్చితత్వ భాగాలు లేదా తేలికపాటి వ్యతిరేక తుప్పు రక్షణ అవసరమయ్యే నిర్మాణాలకు వర్తిస్తుంది.
కోసం తుప్పు రక్షణఉక్కు నిర్మాణం కార్ఖానాలుఆపరేటింగ్ ఎన్విరాన్మెంట్ యొక్క తుప్పు వర్గాన్ని నిర్ధారించడం, అర్హత కలిగిన ఉపరితల తయారీని పూర్తి చేయడం మరియు తగిన వ్యతిరేక తుప్పు పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోవడంతో ప్రారంభమవుతుంది. వృత్తిపరమైన ఉక్కు నిర్మాణ తయారీదారుగా, EHSS అన్ని వ్యతిరేక తుప్పు ప్రక్రియల యొక్క లోతైన నైపుణ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ఖర్చు-పొదుపు మరియు అధిక-సామర్థ్య తుప్పు రక్షణ వ్యవస్థలను ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయం చేస్తుంది.


